?色母粒的關鍵檢測指標
塑料
色母粒的核心成分分析可以檢測載體樹脂、著色劑、功能添加劑的質量。 關鍵性能指標是稀釋率、耐熱性和分散性。 其他性能指標還可以檢測外觀、粒度、色差、水分、水分流動性、沖擊強度保留率、拉伸強度保留率、有害物質等。
?
色母粒?
1、分散性分析
色母粒的分散性對塑料著色具有重要意義。 對于用于著色的顏料，最重要的性能是著色力和遮蓋力。著色力是顏料著色能力和效率的量度。當兩種顏料使著色物體獲得相同的顏色時，用量越少，著色能力越強。 遮蓋力是顏料覆蓋有色物體背景顏色的能力。 這兩個指標與顏料的分散度密切相關。 一般來說，顏料的分散性越好，其著色力和遮蓋力就越高。 色母粒的分散性不僅影響有色產品的外觀(斑點、條紋、光澤、顏色、透明度)和加工性能，還直接影響產品的質量，如強度、伸長率、耐老化性等。 因此，色母粒的分散性是一項重要的性能指標。
2、耐熱性分析
耐熱性是色母粒的另一個重要指標。 耐熱性一般指色母粒的標稱最高使用溫度。如果最高使用溫度為220℃，則表示220℃。 在一定程度上，耐熱性可以指示由待測試的母料和待混合的塑料制備的樣品在規定的測試條件下加熱時的抗變色能力。 耐熱性可以通過參考HG∕T 4767.2-2014中給出的注射成型方法來測試。 檢測方法主要包括:用熔融溫度傳感器測量介質的測試溫度，或用浸入式溫度傳感器，通過將介質從噴嘴自由排放到木板上來測量介質的溫度，一般測試溫度為10的倍數。
3、稀釋比分析
稀釋比是表征色母粒性能的重要指標。比如色母粒現有的產品標準中，稀釋比例是放在表征性能的位置，如:HG/T 4668-2014《聚丙烯(PP)色母粒》，以其命名。 從客戶的應用來看，添加比例有100: 0.5、100: 1、100: 1.5、100: 2、100: 3、100: 4、100: 5、100: 7等。當然，有些比例是用放大倍數來表示的，比如100: 1.5 = 66.666。
