塑料色母粒的主要用途

塑料色母粒是由高比例的添加劑和顏料或熱塑性樹脂制成，塑料珠光粉具備優(yōu)良的分散性，其應(yīng)用的環(huán)氧樹脂具備優(yōu)良的潤(rùn)滑性和分散性，著色劑與上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即：建筑涂料+媒介+添加劑母粒。

塑料色母粒是一種著色劑，一般在生產(chǎn)制造熱固性塑料產(chǎn)品時(shí)，可依據(jù)必須加上不一樣的色母。不一樣原材料和不一樣色調(diào)的比例是不一樣的。二氧化鈦的上色工作能力：測(cè)量同一塑膠產(chǎn)品色調(diào)中二氧化鈦的使用量；鈦白的白：淺色系(白)塑膠產(chǎn)品的外型決策了二氧化鈦的同樣成分；二氧化鈦的分散化：生色團(tuán)顆粒的產(chǎn)品成本和塑膠制品的外型和光澤度；生產(chǎn)加工特性：聚乙烯蠟?zāi)噶．a(chǎn)品成本的危害。

塑料色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，僅有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。此外顏料在研磨解決的另外，還應(yīng)開展一系列色母粒技術(shù)性檢驗(yàn)，如測(cè)量金剛石磨頭漿體的粒度、測(cè)量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測(cè)量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測(cè)量珠光粉粒度等新項(xiàng)目。色母粒一般由三一部分構(gòu)成，著色劑媒介增稠劑，根據(jù)髙速混煉膠機(jī)混煉膠后、粉碎，擠壓弄成粒，色母粒在塑料造粒全過程中，具備濃度值高、分散性好、清理等明顯的優(yōu)勢(shì)。

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