?色母料是一種新式纖維材料添加劑這類優異的上色特性，節約資源、產塵、零污染，規模性用以塑膠、工程建筑鋁型材、農牧業管件的上色。但是色母料在運用的歷程中會發生一些問題，下邊大家來具體的了解一下緣故及解決方案：
一、在陽光照射下，產品中有條紋狀的色漿帶
這個問題需從塑膠物理學性能和塑膠成形加工工藝2個層面考慮到：
1、注塑設備的溫度沒有調節好，色母進到混煉膠腔后無法與樹脂充足混和。
2、塑料機沒有加一定的背壓式，絲桿的混煉膠實際效果不太好。
3、色母的分散性不太好或樹脂熔融不太好。
加工工藝層面可作如下所示調節：
1.將混煉膠腔靠落料口一部分的溫度稍稍提升
2.給塑料機增加一定背壓式。
如經以上調節仍看不到好,則可能是色母、樹脂的分散性或配對問題，應與色母粒生產商聯絡處理。
二、應用某類
色母料后，產品看起來容易開裂
這可能是因為生產商所采用的潤濕劑或改性劑品質不行產生的蔓延相溶欠佳，危害產品的物理化學物理性能。
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?色母料?
三、按色母使用說明上的百分比應用后，顏色過深(過淺)
這個問題盡管簡易，卻普遍存在著許多概率，實際為：
1、色母料沒經用心口紅試色，色漿過少或太多
2、應用時計量檢定不精確，中國公司尤其是中小型企業隨便計量檢定的狀況很多存有
3、色母與樹脂的配對存在的問題，這可能是色母的媒介挑選不合理，也可能是生產廠家隨便更改樹脂種類
4、設備溫度不合理，色母在設備中停留的時間太長
程序處理：最先查驗樹脂種類是不是與色母配對、計量檢定是不是精確，次之調節設備溫度或轉速比，如仍存在的問題應向色母粒生產商聯絡。
四、一樣的色母、樹脂和秘方，不一樣的塑料機注出的商品為什么顏色有濃淡？
這通常是塑料機的因素導致的。不一樣的塑料機因生產制造、使用時間或維護保養情況的不一樣，導致機械設備情況的區別，尤其是加溫正本與料筒的緊靠水平的區別，使色母在料筒里的分散化情況也不一樣,以上問題便會發生。
五、換另一種品牌的樹脂后，一樣的色母和秘方，顏色卻發生了轉變，這是為什么？
不一樣型號的樹脂其相對密度和熔指會出現區別，因而樹脂的特性會出現區別，與色母的相溶性也有區別，進而產生顏色轉變，一般說來，只需其相對密度和熔指相距并不大，那麼顏色的區別也不會很大，可以利用調節色母的使用量來較正顏色。
六、色母料在存放環節中出現色漿轉移狀況是不是會危害產品的品質？
有一些色母的染料成分(或染劑)很高，在這樣的情況下，產生轉移狀況歸屬于一切正常。尤其是添加染劑的色母，會產生明顯的轉移狀況。但這并不危害產品的品質，由于色母注入成成品后，色漿在產品中處在常規的顯色劑濃度值。
